Меню сайта
Каталог товаров

Гидрорезка металла

Услуги гидрорезки металла, стали, листов - ТК Алмет

Предлагаем Вам ознакомиться с эффективной современной технологией резки металла - гидрорезка или гидроабразивная резка. Метод плазменно-дуговой резки, имеющий широкое распространение, имеет ряд ограничений в практическом отношении:

  • Нестабильность электрической дуги. Особенно проявляется в ходе работ с металлами, обладающими хорошей электропроводностью (латунь, медь). В этом случае боковые срезы сильно оплавляются.
  • Возникновение газов, являющихся побочными продуктами технологического процесса плазменной резки. Часто необходима защита на рабочем участке от них.
  • Некоторые материалы, относящиеся к классу диэлектриков (камень, стекло), вообще невозможно раскроить в ходе плазменно-дуговой резки.

Выходом является применение метода гидрорезки. Самым распространенным видом этой технологии является гидроабразивная резка.

Особенности работы с узконаправленным потоком

Этот процесс предусматривает использование мощного потока жидкости, направляемой на разделяемый материал под высоким давлением. Помимо воды, подается мелкодисперсный абразив (как правило, определенный вид песка). При соединении этих элементов возникает струя чрезвычайной жесткости, обладающая давлением и силой, превышающей прочностной предел разрезаемого материала. Двигая наконечник инструмента, можно вырезать детали со сложной контурной конфигурацией. Металл разрезается при наличии следующих условий:

  • давление – от двух до пяти тысяч атмосфер (меньшее значение предполагается для работы с мягкими металлами или тонкими листами);
  • скорость потока воды – от 1000 до 1200 м/с;
  • непрерывная подача абразива – от 50 г/с;
  • размер частицы абразива – от 100 до 600 мкм;

Обратите внимание: чем больше этот показатель, тем менее точная резка!

  • расход жидкости – около 4 литров в минуту.

Ход работ

Процесс гидроабразивной резки состоит в следующем.

  1. Материал, предназначенный для разрезания, помещается в заполненную водой ванну.
  2. Затем он закрепляется, исходя из трех координат относительно инструментального оголовка (делается вручную или с помощью автоматизированной программы).
  3. Далее рабочая часть инструмента погружается в ванну.
  4. Включается интенсивная подача воды с нужной скоростью и давлением струи.
  5. Струя жидкости, смешиваясь с абразивом в сопле резака, направляется на поверхность материала.
  6. При приближении сопла к поверхности, струйное давление сильно увеличивается, из-за чего происходит точечное разрушение материала.
  7. Появляется зазор, в который уходят отделяющиеся частицы, падающие на дно ванны и удаляемые специальным насосом.
  8. После удаления образовавшегося осадка использованный абразив отфильтровывается и просушивается.

Значительный объем емкостей с применяемыми расходными материалами позволяет осуществлять гидроабразивную резку непрерывно, с необходимым периодическим увеличением мощности.
Этот способ разделения материалов применяется в строительстве и машиностроении. Благодаря точности и тонкости линии реза экономится дорогой материал, обеспечивается высокое качество работы.

Онлайн заявка
Товары
Вы также можете прикрепить товары к заявке из каталога